Plasmaschneider

Ein Plasmaschneider ist ein Gerät, mit dem wir durch einen erzeugten Lichtbogen verschiedene Metalle schneiden können. Solche Geräte werden in verschiedenen Einsatzgebieten wie metallverarbeitende Branchen und Rettungsdiensten verwendet. Immer beliebter werden die Plasmaschneidegeräte auch für den Heimbedarf, denn es besteht immer mehr Nachfrage von Hobbyhandwerkern, welche auch daheim Metalle und Blech trennen und verarbeiten möchten. Letztendlich lassen sich Metalle von keinem anderen Gerät sauberer und schneller trennen und abschneiden als von einem Plasmaschneider, der anders als Flexgeräte, keine unsauberen Kanten hinterlässt.

Wie funktioniert ein Plasmaschneider?

Die Hauptbestandteile eines Plasmaschneiders sind das Massekabel, eine Stromquelle, ein Handstück, ein Kühler, sowie eine Druckluft- und Stromzuleitung. Mit diesen Teilen kann ein Plasmaschneider einen Lichtbogen erzeugen, welcher zwischen einer nichtabschmelzenden Elektrode und dem Werkstück entsteht. Zum Schneiden kommt es aber, wenn durch die Druckluft im Plasmaschneider ein Gas entsteht, welches enorm erhitzt wird und dessen Energie direkt in Wärme umgewandelt, mit der sich Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Guss, lackierte Oberflächen, etc. schneiden lassen.

Wie unterscheiden sich die Plasmaschneider?

Auf dem Markt finden Sie unzählige Schneidegeräte, welche sich im Wesentlichen in den Bereichen der Schneidespannungen und Schneidestroms unterscheiden, dazu kommen auch unterschiedliche Arten der Zündungen, die HF-Hochfrequenzzündung, die Kontaktzündung und Low Frequency Zündung. In der Zwischenzeit werden auch viele Kombigeräte angeboten, die nicht nur Plasmaschneiden, sondern auch WIG Schweißen können.

In der Regel gilt, dass je stärker der Strom des Geräts ist desto besser ist die Schneideleistung, die von 1mm und bis zu 40mm reichen kann. Einzelne Plasmageräte besitzen auch die Möglichkeit einer Verwendung in Kombination mit einem CNC.

Wo werden die Plasmaschneider eingesetzt?

Die Plasmaschneider werden hauptsächlich in der Industrie, zum Schneiden verschiedener Metalle, und im Rettungsdienst eingesetzt. Dabei werden entweder Maschinelle oder Handplasmaschneider verwendet, letztere kommen gerade bei Rettungsaktionen zum Einsatz, wo ein Plasmaschneider eine bessere Alternative zu einem Brennschneider bietet, da dieser in der Nähe von Menschen verwendet werden kann.

Plasmaschneider mit Pilotbogen

Der Lichtbogen der Plasmaschneider kann auf verschiedene Weise gezündet werden. Diese können, wie schon erwähnt, durch Hochfrequenzzündung, die Kontaktzündung und Low Frequency Zündung gezündet werden, es gibt aber auch noch eine Variante der HF-Zündung, diese nennt sich Pilotbogenzündung.

Der Pilotlichtbogen dient als Hilfslichtbogen, welcher beim Plasmaschneiden vor dem Hauptlichtbogen gezündet wird. Mit der Pilotbogenzündung wird die Luft ionisiert, welche leitfähig wird und dadurch eine leitende Verbindung zum Werkstück herstellt. Der Pilotbogen macht also einerseits den Weg frei für eine kontaktlose Zündung des Hauptlichtbogens und andererseits werden gleichzeitig durch den Pilotbogen nichtleitfähige Verunreinigungen wie Farbe, Rost, etc. vom Werkstück verbrannt.

Welcher Plasmaschneider wäre für mich der passende?

Bei der Auswahl des Plasmascheiders sollten Sie in erster Linie bedenken welche Materialien Sie zukünftig damit bearbeiten möchten. Zweitens wäre auch darauf zu achten, ob Sie nur damit schneiden, oder doch auch Schweißarbeiten vornehmen möchten.

Wenn Sie antworten auf beide Fragen finden, können Sie entweder einen „reinen“ Plasmaschneider oder aber ein Kombi-Gerät (2in1 Plasmaschneider & WIG-Schweißgerät) erwerben.

Sobald Sie auch wissen, welche Materialstärken Sie bearbeiten werden, können Sie sich auch für die Stärke des Geräts entscheiden. Wenn Sie also wissen, dass Sie nur dünneres Blech trennen werden, dann genügt schon ein Modell mit einer Schneideleistung von 12mm bzw. 45A. Wenn Sie aber stärkere Materialien Schneiden möchten, so müssen Sie die Auswahl der Stärke des Geräts entsprechend steigern.

IPOTOOLS Plasmaschneider

In unserem Angebot finden Sie bewährte IPOTOOLS Markenqualität. Sie finden sowohl Plasmaschneider für dünnere als auch stärkere Materialien als auch Kombigeräte. Werfen Sie einen Blick in unser Sortiment! Bei Fragen stehen wir rund um die Uhr per E-Mail zur Verfügung.

IPOTOOLS Plasmaschneider und Kombigeräte

Bedienung eines Plasmaschneiders

In diesen Abschnitt werden einige Grundlagen der Arbeit mit einem Plasmaschneider und dessen Bedienung vorgestellt. Denken Sie stets daran, dass diese Anweisungen für Plasmaschneider mit HF-Zündung gelten und für Anfänger gedacht sind. Wir beginnen mit einem Video des IPOTOOLS CUT-45R Plasmaschneiders:

ANSCHLUSS

Verbinden Sie den Druckluftschlauch des Kompressors mit dem Drucklufteingang. Danach schließen Sie die Kabel des Brenners und Massekabel an das Gerät an, wie auf der Abbildung dargestellt. Schalten Sie den Kompressor ein und stellen Sie ihn auf den maximalen Druck ein.

STARTEN

Halten Sie den Brenner bis 2mm über das Werkstück, an den Anfangspunkt des Schneidens und betätigen Sie den Brennertaste. Wenn der Lichtbogen nicht innerhalb 2 Sekunden zündet, müssen Sie den Brennertaste erneut betätigen.

ANMERKUNG: Wenn Sie vor dem Zünden keinen Abstand vom Werkstück halten würden, könnte das Spritzen Schaden an der Düse verursachen.

SCHNEIDEN IN DER MITTE DES WERKSTÜCKS

Halten Sie den Brenner in einem 90 Grad Winkel 2mm über das Werkstück. Betätigen Sie den Brennerschalter und warten Sie, bis der Lichtbogen das Material durchdringt. Sobald der Lichtbogen das Material durchdringt müssen Sie den Brenner im 90 Grad Winkel an das Material halten und diesen in die gewünschte Richtung, mit angemessener Schnittgeschwindigkeit, bewegen.

ANMERKUNG: Wenn Sie das Werkstück in der Mitte durchdringen, wird die Düse viel schneller abgenutzt als bei dem Schneiden von der Kante.

SCHNEIDEN VON DER KANTE DES WERKSTÜCKS

Halten Sie den Brenner in einem 90 Grad Winkel 1mm über und vom Werkstück entfernt und zünden Sie den Lichtbogen. Sobald der Lichtbogen zündet, lehnen Sie den Brenner im 90 Grad Winkel an das Material und bewegen Sie diesen in die gewünschte Richtung, mit angemessener Schnittgeschwindigkeit.

SCHNITTGESCHWINDIGKEIT

Bewegen Sie den Brenner mit der entsprechenden Geschwindigkeit, so dass der Plasmastrahl das Werkstück durchdringt. Da es sich beim ersten Schneiden um einen Test handelt ist das der richtige Zeitpunkt, um ein Gefühl für die Schnittgeschwindigkeit zu bekommen. Beachten Sie, dass wenn die Schnittgeschwindigkeit zu gering ist, kann die Fuge wegen zu großer Hitze zu breit ausfallen, wenn jene aber zu hoch ist, kann der Lichtbogen das Werkstück nicht durchdringen.

ANMERKUNG: Wir empfehlen, dass Sie das Werkstück schnell und mit hohem Strom durchschneiden.

Nach dem Schneiden

Nach dem Schneiden strömt noch immer Gas, der Lichtbogen ist dabei nicht mehr sichtbar. Das ist ganz normal, denn das Gerät muss noch mindestens 3 Minuten eingeschaltet sein, damit der Lüfter die Elektronik richtig abkühlt. Sobald der Plasmaschneider abkühlt, entfernen Sie das Netzkabel von der Stromquelle, damit das Gerät keinen Schaden im Falle eines Kurzschlusses nimmt und lagern Sie es an einem sauberen und trockenen Ort in der Werkstatt.

ANMERKUNG: Wenn der Plasmaschneider erstmals in Betrieb gebracht wird, ist es sinnvoll das Gas ca. 10 Sekunden durch die Leitungen fließen zu lassen, damit Verunreinigungen entfernt werden. 

ANMERKUNG: Schneiden Sie das Werkstück schnell durch, damit weniger Hitze im Material entsteht und es somit nicht verunstaltet wird.

ANMERKUNG: Nicht unnötig den Lichtbogen brennen lassen, da sich sonst der Verschleiß der Düse, Elektrode und des Diffusors erhöht.

ANMERKUNG: Düsen und Elektroden in schlechtem Zustand müssen ersetzt werden.

ANMERKUNG: Die Düse und Elektrode müssen sich vor der Arbeit immer im guten und sauberen Zustand befinden. Das Loch in der Düse muss frei und sauber sein, es darf sich auch keine Schlacke darauf befinden. Reinigen Sie schmutzige Düsen und Elektroden mit dem beigelegten Schlackenhammer mit Bürste.

Schutzausrüstung für das Plasmaschneiden

Bei Arbeiten mit Plasmaschneidern, tragen sie immer Schutzkleidung, entsprechende Handschuhe, Schuhe und besonders wichtig, Augenschutz! Um Ihr Gesicht und Augen zu schützen, tragen Sie stets einen Schweißhelm, der alle Sicherheitsnormen erfüllt.

Geeigneter Schweißhelm